容重实业

由于彩涂板表面涂层的存在，彩涂板与普通冷氧板、镀锌板在成形过程中存在着许多差异。鉴于由于彩涂板表面涂层的存在，彩涂板与普通冷氧板、镀锌板在成形过程中存在着许多差异。鉴于彩色涂层板的某些力学性能(如屈服强度、延伸率)和某些涂层性能(如铅笔硬度、T形弯曲值、冲击功)对成形过程的影响，应引起足够的重视。.后处理时应注意以下事项：

(1)当零件形状复杂，变形程度大时，应采用多道次成形。如果一次形成，涂层的粘附力可能因过度变形而破坏。

(2)应根据模具形状、变形特点和工艺条件设置适当的间隙。设置间隙时应考虑涂层厚度。的某些力学性能(如屈服强度、延伸率)和某些涂层性能(如铅笔硬度、T形弯曲值、冲击功)对成形过程的影响，应引起足够的重视。.后处理时应注意以下事项：

(1)当零件形状复杂，变形程度大时，应采用多道次成形。如果一次形成，涂层的粘附力可能因过度变形而破坏。

(2)应根据模具形状、变形特点和工艺条件设置适当的间隙。设置间隙时应考虑涂层厚度。

(3)大部分涂层可用作固体润滑剂，满足大多数成型工艺的润滑要求。某些涂料通过调整配方可以提高涂料的润滑性。如果涂层的润滑性不足，可以通过涂抹油、蜡和可剥保护膜来改善润滑性。但应注意的是，润湿剂溶剂容易吸附污垢，安装前应将其清除，可剥离的保护膜应在加工后尽快清除。

(4)根据设备情况、工艺条件、零件形状等因素，设定合理的加工速度。变形速度过快容易导致涂层剥落。当温度较低时，涂层的柔韧性降低，应避免低温加工。如果环境温度较低，材料在加工前应预热到一定温度。

(5)加工过程中产生的切口易腐蚀，应采取必要的防护措施，如涂防护涂层、插入橡胶密封件等。

(6)应尽量减少切割面上的毛刺，以防止毛刺划伤表面。

(7)所有与涂层接触的表面应保持清洁整齐，加工过程中产生的碎屑和金属颗粒应及时清理，防止异物损坏涂层表面。

(8)加工时应尽量减少成型辊辊面或模面磨损，保持接触面清洁，防止涂层表面出现压痕、划痕等缺陷。

(9)尽量采用工厂预装配后现场安装的施工方法，并采取保护措施，防止安装过程中涂层损坏。

(10)如果在加工过程中涂层表面受损，应及时使用特殊修补涂层，以防止受损区域发生腐蚀。